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现代上浆技术的总体发展趋势可概括为:朗幅大卷装高速高产、低能耗,产品的高、生产过程的高度自动化和集---便的---与控制。
1.上浆过程中,采用高浓度浆液和高压或中压上浆技术,压浆力随浆纱速度自动调节。
2.纱线张力分区自动控制及显示,有效控制浆纱伸长率。
3.浆纱机各单元实现标准化和组合化,用户可以根据不同的原料、纱线线密度经纱根数以及织造要求,十分方便地对单元部分进行优化选择及组合,既能形成一机多用的通用型浆纱机,也能组成满足某种特殊要求的---型浆纱机。
4.在车头控制板上集中了全机的---及电脑监控系统,它不仅能采集运行数据、存储数据、---工艺参数,无纺布豆腐布,打印并记录与产量、、效率等有关的各种数据(如工作时间、停机时间、机器效率、浆纱速度、浆纱长度、伸长率、上浆率等),还能根据测试数据自动地对上浆过程进行优化,以---浆纱的高。
5. 研制及开 发满足各种新型织造技 术的特殊浆料、组合浆料及单组分浆料,提高浆料的上浆效果,简化调浆操作。
6.计算机在调浆工序中的应用是调浆技术的主要发展趋势。在浆液调制过程中,上海豆腐布,每个浆料组分的称量及加入、煮浆时间、温度、搅拌速度、调煮程序都由计算机进行控制,实现全过程的自动化,同时计算机还对浆液的调煮进行在线监控。
随着棉纺织业和棉织品贸易的发展,明代的棉布印染业和踹布业蓬勃兴起,十分繁荣。
明代的棉布印染业和棉纺织业样,也分为官府和民间两个部分。
官府印染业原设有内织染局和外织染局,所需各种染料,都是每年向各地征派。但是,明代的官府印染业正在逐渐走向衰落。明中叶后,按规定原由织染局供应的某些产品,已无法满足需要。如军土服装( 印染红、蓝等颜色),原由有关司局供应实物,至嘉靖七年(1528 年)改为每人折给银七钱。
岛同官府印染业衰落的情况相反,明代民间的染料作物种植和印染业日趋兴盛,包豆腐布,尤其是在一些棉纺织业集中地,印染业和踹布业获得了更快的发展。
安徽芜湖和江苏京口(今镇江)是明代重要的印染业中心,当时有“浆染尚芜湖”、“红不逮京口”之说。江南生产的许多棉布和丝绸,往往要先在芜湖染色后,再运销其他地区。
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